Пружины на грохот

В добывающей промышленности и перерабатывающих заводах проводится сортировка сыпучих материалов по размеру частиц. Этот процесс выполняется с помощью грохота. Главных элемент конструкции грохота, без которого он не работает -  это пружина. Она  испытывает большие нагрузки и подвергается воздействию  грязи и перепада температур.

В конструкции грохота применяются пружины сжатия. Это специальная конструкция, в которой с обоих сторон поджат 1 виток и отшлифованы поверхности для опоры. Как и все пружина этого типа они уменьшают под давлением. На коробе грохота на пружины воздействует постоянная нагрузка, поэтому необходимо обеспечить жесткость, при которой витки не должны соприкасаться. В противном случае возможно слипание породы (или других материалов) на сите. Незаметное на глаз уменьшение расстояние между витками нарушает режим рабочих колебаний и станет причиной залипания. Важно тщательно и своевременно проверять размеры проседания, чтобы не допустить  резкого проседания. Важно исследовать пружины на предмет повреждений. Замена пружин грохота проводится полностью и лучше проводить замену продукцией от изготовителя. Можно заказывать пружины грохота по чертежам - но обязательно по параметрам изготовителя, чтобы обеспечить правильный выбор жесткости.

Все конструкции грохота делятся на группы по способу рыхления и подбрасывания породы - механические и неподвижные.

К первому типу относятся  валковые, барабанные, плоские качающиеся, гирационные (полувибрационные), инерционные, самобалансные, резонансные и электровибрационные.

Во вторую группу входят - колосниковые, дуговые, плоские гидравлические, конические, цилиндрические и вертикальные.

Наиболее эффективным считаются вибрационные (резонансные) грохоты благодаря высокому КПД конструкции.

С другой стороны данный тип грохота зависит от  амплитуды вибраций и веса породы, загружаемой на сито. Это является недостатком механизмов с простым дебалансом.

Конструкция вибрационного грохота включает в себя два базовых элемента: двигающаяся рамка и сито разных размером внутри коробки. Между элементами механизма фиксируются амортизаторы и пружины грохота. Сито вибрирует от действия механизма с эксцентриком. Через пружину грохота и амортизатор вибрация передается подвижной раме. Элементы конструкции совершают прямолинейные движения в разные стороны. Разность колебаний элементов конструкции зависит от веса. Его подбирают так, чтобы возникал резонанс, который дает минимальные затраты энергии.

Вибрационный грохот требует большего внимания в обслуживания из-за сложной конструкции. Дополнительно требуется повышенное внимание и контроль за работой пружин грохота.

 

 

Для повышения эффективности вибрационного грохота в конструкцию механизма добавляют электромагнитный вибратор. Важной характеристикой его работы является с одной стороны высокая частота и маленькая амплитуда вибраций с другой стороны. Электровибратор передает колебания на пружину грохота и амортизатор, которые запускают работу всех элементов - короб с ситами внутри и раму.

Для получения качественного результата в ходе эксплуатации грохота нужно постоянно отслеживать механическое состояние конструкции и точную наладку всех элементов.

ТМ Фобос производит пружины грохота по чертежам и техническому заданию заказчика.